摘 要：儀表出現(xiàn)故障后，維修時(shí)面臨著同一故障現(xiàn)象，故障點(diǎn)卻在不同位置的情況，或多個(gè)故障點(diǎn)同時(shí)出現(xiàn)的問題。如果不講究維修方法，大范圍的排查增加勞動(dòng)強(qiáng)度。為能準(zhǔn)確快速查出故障，在掌握儀表維修基本技能的同時(shí)，運(yùn)用正確的維修方法成為解決故障的關(guān)鍵。經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)踐總結(jié)了直接檢查判斷法、替換對(duì)比法、隔離分段查找法三種維修方法。在儀表故障維修中，靈活應(yīng)用三種方法能快速準(zhǔn)確的判斷故障點(diǎn)，提高工作效率。vI1壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
關(guān)鍵詞：故障維修；維修方法；直接檢查；替換對(duì)比
1 故障維修法介紹
1.1 直接檢查法
根據(jù)故障現(xiàn)象、故障發(fā)生的記錄等信息直接分析、判斷產(chǎn)生故障的原因、部位、從而達(dá)到排除故障的目的。
1.2 替換對(duì)比法
對(duì)有懷疑的故障部件無法用直接判斷故障法查找故障，或直接判斷法排查故障困難時(shí)。用同樣部件進(jìn)行替換、用同樣的信號(hào)進(jìn)行測試或同樣的工作環(huán)境下進(jìn)行對(duì)比，從而達(dá)到排除故障的目的。
1.3 分段隔離查找法
故障范圍、原因不明時(shí)，可以對(duì)故障相關(guān)的部件、線路進(jìn)行分段。這樣逐段分析檢查，將某些部位或線路暫時(shí)斷開，觀察故障現(xiàn)象和變化情況，從而達(dá)到逐步縮小懷疑對(duì)象，#終查出故障部位，排除故障的目的。
2 故障判斷法應(yīng)用實(shí)例
2.1例1:恢復(fù)某聯(lián)合站油崗值班室水處理液位數(shù)據(jù)顯示。
故障分析過程：聯(lián)合站水崗經(jīng)改造后，將油崗二次表顯示柜停用，現(xiàn)生產(chǎn)需要重新啟用。當(dāng)前油崗二次儀表顯示負(fù)值。故障診斷過程：①應(yīng)用直接檢查法判斷故障范圍如下，為下步維修方案制定打基礎(chǔ)。
故障現(xiàn)象：二次表顯示負(fù)值。
故障點(diǎn)：液位計(jì)（水崗液位計(jì)有顯示液位計(jì)故障排除）；范圍：一次表
故障點(diǎn)：二次表、通信線纜（水崗）；回路（水崗）
故障點(diǎn)：安全柵、防雷柵、 （油崗）；回路（油崗）
故障點(diǎn)：二次表；回路
②應(yīng)用分段隔離法將以上問題分成兩段進(jìn)行查找一次表和回路為一段，二次表和安全柵等為二段。將檢測點(diǎn)分段避免過多檢測點(diǎn)互相影響，判斷不清，增加工作量�；銥檎�。
③應(yīng)用替換對(duì)比法分別在一段、二段出用手操器模擬信號(hào)，判斷線路通斷及儀表是否故障。將分段的整體一條回路進(jìn)行檢測，#后檢測點(diǎn)由55個(gè)變?yōu)?3個(gè)�；删�。
2.2例2：某轉(zhuǎn)油站1#采暖爐液位顯示負(fù)值
故障分析過程：應(yīng)用直接檢查判斷法分析出故障范圍如下。
故障現(xiàn)象：液位計(jì)顯示負(fù)值
故障點(diǎn)：液位計(jì)傳感器故障；范圍：一次表
故障點(diǎn)：液位計(jì)變送器故障；范圍：一次表
故障點(diǎn)：安全柵故障；范圍：回路
故障點(diǎn)：輸入模塊故障；范圍：PLC
分析出故障范圍后，逐一排查故障。
①應(yīng)用替換對(duì)比法用手操器給信號(hào)，在一次表處輸出模擬信號(hào)。
②對(duì)比20mA,12mA,4mA處上位機(jī)示數(shù)，分別顯示#大值，中間值，及#小值。判斷回路及PLC無故障。
③檢測一次表，用萬用表測量液位計(jì)電阻，阻值為無窮大，判斷液位計(jì)傳感器故障。
雖判斷出液位計(jì)傳感器故障，但仍無法對(duì)液位計(jì)進(jìn)行維修，因?yàn)楦苫晒芤何挥?jì)電子元件損壞后，受沒有檢修磁環(huán)境，檢測點(diǎn)過多因素影響，無法確定電子元件損壞點(diǎn)，液位計(jì)電子元件一旦損壞就報(bào)廢，必須更換新干簧管液位計(jì)，增加維修成本
針對(duì)這一問題，受替換對(duì)比法啟發(fā)，研制干簧管液位計(jì)維修工具。由移動(dòng)檢測塊替代磁浮球，制造磁環(huán)境。移動(dòng)移動(dòng)檢測塊，模擬液位變化，在萬用表配合下檢測電阻變化點(diǎn)確定電子元件損壞位置。
2.3例3：某聯(lián)合站5#水處理間自動(dòng)上水泵無法啟動(dòng)。
故障分析過程：①應(yīng)用直接判斷法分析出故障范圍如下。
故障現(xiàn)象：自動(dòng)上水泵無法啟動(dòng)；故障點(diǎn)：
故障現(xiàn)象：上水泵動(dòng)力配電柜內(nèi)空氣開關(guān)、啟動(dòng)開關(guān)故障；
范圍：動(dòng)力配電
故障現(xiàn)象：上水泵交流接觸器故障；范圍：動(dòng)力配電
故障現(xiàn)象：上水泵配電柜接線松動(dòng)；范圍：動(dòng)力配電
故障現(xiàn)象：高低浮球開關(guān)故障；范圍：控制線路
故障現(xiàn)象：控制柜內(nèi)保險(xiǎn)；范圍：控制線路
分析故障范圍發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)多，如果逐一檢查每處故障點(diǎn)，加上接線，觸電等，檢查點(diǎn)數(shù)在45處以上。這樣逐一排查工作量大，還要對(duì)高低開關(guān)與交流接觸器的聯(lián)動(dòng)進(jìn)行判斷，檢查點(diǎn)數(shù)多，容易造成漏檢與誤判。
②應(yīng)用分段隔離查找法，把自動(dòng)啟泵系統(tǒng)分成動(dòng)力配電與
啟�？刂品殖蓛啥芜M(jìn)行排查（用虛線劃分）。將自動(dòng)啟停控制部分?jǐn)嚅_后，啟動(dòng)上水泵，上水泵啟動(dòng)，說明是自動(dòng)控制部分持續(xù)給動(dòng)力端停止信號(hào)導(dǎo)致。再應(yīng)用直接檢查法對(duì)自動(dòng)控制部分進(jìn)行故障范圍范圍分析，判斷可能是高水位浮球開關(guān)損壞導(dǎo)致。經(jīng)診斷高水為應(yīng)常閉開關(guān)，始終輸出常開信號(hào)。對(duì)高水位開關(guān)進(jìn)行維修后恢復(fù)正常啟停功能。
3 結(jié)論及認(rèn)識(shí)
⑴直接檢查判斷法是儀表維修時(shí)shou先應(yīng)用到的方法，應(yīng)用此方法可以核實(shí)故障現(xiàn)象，判斷故障范圍。
⑵替換法對(duì)比法是儀表診斷過程中常的方法，可以彌補(bǔ)直接檢查判斷無法判斷的不足。
⑶分段隔離查找法對(duì)故障范圍進(jìn)行劃分成段，可以提高診斷速度。
⑷三種方法可以綜合、循環(huán)應(yīng)用，逐漸縮小故障范圍，便于查找故障點(diǎn)。
⑸維修方法的靈活運(yùn)用，能抓到維修中的重點(diǎn)，避免盲目的排查故障，迅速能解決問題，排查過程中靈活運(yùn)行可以減少維修工作量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
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