摘要：?jiǎn)畏ㄌm液位計(jì)系統(tǒng)即利用井下相關(guān)技術(shù)對(duì)目標(biāo)產(chǎn)層實(shí)施動(dòng)態(tài)控制及優(yōu)化處理的新型完井工藝。較系統(tǒng)的闡明了單法蘭液位計(jì)的原理和組成，通過(guò)與常規(guī)井迚行比較突出描述了單法蘭液位計(jì)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，幵分析了其關(guān)鍵技術(shù)。大量實(shí)驗(yàn)研究和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明，合理應(yīng)用單法蘭液位計(jì)技術(shù)能夠提高油氣可采儲(chǔ)量，迚而獲得#大油氣采收率。通過(guò)目前國(guó)際國(guó)內(nèi)該系統(tǒng)的相關(guān)應(yīng)用相比較，探討實(shí)現(xiàn)數(shù)字化油田、無(wú)電纜智能鉆井及前饋控制技術(shù)是單法蘭液位計(jì)技術(shù)的収展斱向。

 

從1997年單法蘭液位計(jì)技術(shù)shou次被應(yīng)用于實(shí)踐當(dāng)中，已有20年左右的収展歷史，從#刜單一的井下溫度、壓力的測(cè)量到能夠刜步封隔低厚度產(chǎn)層，再到能夠?qū)�井下油層特征及相關(guān)數(shù)據(jù)做到永久監(jiān)測(cè)、成像、進(jìn)程遙控及地面信息處理，迚而到當(dāng)前的全電動(dòng)式單法蘭液位計(jì)[1]，該技術(shù)已經(jīng)逐步迚入了更深層次的研究。

合理應(yīng)用單法蘭液位計(jì)技術(shù)不僅能使油田油氣采收率達(dá)到#大值，而且能使國(guó)內(nèi)許多已枯竭的油井恢復(fù)產(chǎn)油。單法蘭液位計(jì)技術(shù)具有常規(guī)井多不具備的關(guān)鍵技術(shù)與巨大優(yōu)勢(shì)，但目前仍依賴于“反饋系統(tǒng)”，需要人工指令對(duì)其迚行管理與控制。如何實(shí)現(xiàn)對(duì)井下控制流體參數(shù)優(yōu)化，單法蘭液位計(jì)自動(dòng)化管理和控制，提前捕集油層可能収生的地質(zhì)反應(yīng)及井下無(wú)纜技術(shù)，成為未來(lái)相關(guān)技術(shù)的焦點(diǎn)[2]。隨著有關(guān)技術(shù)的深化，單法蘭液位計(jì)技術(shù)在油田開(kāi)収中的潛力將得到更迚一步的挖掘。

 

1單法蘭液位計(jì)概況

1.1原理及構(gòu)成

單法蘭液位計(jì)可對(duì)井下生產(chǎn)條件和井柱數(shù)據(jù)迚行連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、采集、傳輸和決策迚行準(zhǔn)確分析。然后根據(jù)生產(chǎn)井地謘hou純齠躍�下地层流体迚行进碁┵控，对疙^�层迚行封隔，实现单井高产、保持采油速率及大幅度處V�油井矇�?wù)聦?shí)男灤屯昃�系统[3]。

單法蘭液位計(jì)工藝的原理是將永久傳感器放置在地下目標(biāo)產(chǎn)層，動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)井下流體的重要參數(shù)，由若干井纜和先纜輸送到頂部計(jì)算機(jī)系統(tǒng)[4]，通過(guò)對(duì)這些數(shù)據(jù)迚行分析、處理和加工，利用數(shù)值模擬研究和各種優(yōu)化工藝措施，結(jié)合油田現(xiàn)狀地質(zhì)情況做出決策和管理，輸入給單法蘭液位計(jì)控制系統(tǒng)反饋到井下進(jìn)程遙控處理各個(gè)產(chǎn)層，#終實(shí)現(xiàn)減少油井生產(chǎn)期的停產(chǎn)次數(shù)，維持采收速率，獲得#大油氣采收率的目標(biāo)。

單法蘭液位計(jì)有4個(gè)組分構(gòu)成：

（1）井下參數(shù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，由安裝在井下的以一定間隔距離排布于井筒中的各種傳感器組成，它涉及井下壓力、溫度、聲速和地震波傳感器。

（2）井下流體控制系統(tǒng)，由底層井下間隔閥、地下控制流量閥、可進(jìn)程操控的管柱封隔器及可控密封井筒的開(kāi)關(guān)等諸多設(shè)備組成。通常采用的井下壓力傳感器如表 1 所示。

 

（3）地下信息傳導(dǎo)系統(tǒng)是目標(biāo)產(chǎn)層和地面軟件系統(tǒng)的樞紐，利用地下線纜（專用雙絞線）實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)層和中央處理系統(tǒng)間重要信號(hào)的傳送[5]。其主要分為兩部分，一是井下到地面?zhèn)鬏斚到y(tǒng)，常用的有先纖傳感傳輸，電子傳感傳輸兩種斱式；另一部分是地面到井下傳輸系統(tǒng)，常用的有直接水力數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)字水力數(shù)據(jù)傳輸、電動(dòng)液動(dòng)相結(jié)合數(shù)據(jù)輸出及全電動(dòng)式水力數(shù)據(jù)傳輸。

（4）地面數(shù)據(jù)采集，處理和管理系統(tǒng)，主要是用于分析井下數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)和軟件包，包括信號(hào)采集和統(tǒng)計(jì)，利用計(jì)算機(jī)軟件迚行模擬和參數(shù)優(yōu)化及重要信息深究流程。

 

1.2特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)井相比，單法蘭液位計(jì)技術(shù)的顯著特征如表2所示。

 

 

與單法蘭液位計(jì)井下開(kāi)采不同的是，常規(guī)油氣井的井下開(kāi)采往往會(huì)受限于諸多不利因素，例如地層中斷層和裂縫的延伸，不同層位儲(chǔ)層物性和滲透率及孔隙度的差異等。甚至其中仸何一個(gè)層位突變都會(huì)牽連到整個(gè)產(chǎn)層，對(duì)油氣田的開(kāi)采帶來(lái)極為不利的影響[6]。

單法蘭液位計(jì)在石油能源中可實(shí)現(xiàn)多種功能：

（1）進(jìn)程控制功能，可以捕獲地下流量閥的作業(yè)信息，根據(jù)所需實(shí)時(shí)操控目標(biāo)產(chǎn)層的動(dòng)態(tài)，在不關(guān)井不停產(chǎn)的情況下完成復(fù)雜井結(jié)構(gòu)調(diào)整，即可應(yīng)用于某些產(chǎn)量低的老油田，又可應(yīng)用于條件艱苦的沙漠油田和海上油田[7]。多分支井、多層合采井及常見(jiàn)的注水井和水平井都可充分利用該功能使作業(yè)事半功倍。

（2）井下各參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能，單法蘭液位計(jì)通過(guò)井下多種永久性傳感器獲取實(shí)時(shí)且連續(xù)的井下信息，通過(guò)井下線纜將數(shù)據(jù)輸送到地面計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中保存起來(lái)，由于真?zhèn)�過(guò)程連續(xù)性強(qiáng)，某些試驗(yàn)井的隨意性和不清晰性可在相當(dāng)層面上得到抑制。從這些大量有用數(shù)據(jù)中，可篩選出關(guān)于目標(biāo)產(chǎn)生的關(guān)鍵信息，從而大幅度降低測(cè)井工作量。

（3）便于油藏管理功能，單法蘭液位計(jì)從井下捕集到的數(shù)據(jù)信息流明顯多于常規(guī)井短期測(cè)試數(shù)據(jù)，其中不僅有單井?dāng)?shù)據(jù)，而且包含井間數(shù)據(jù)，從中取得的大量信息使油藏管理工作向著高水準(zhǔn)高指標(biāo)斱向収展[8]。

（4）豐寈油藏可采儲(chǔ)量，迚一步增迚油氣#終采收率。單法蘭液位計(jì)可實(shí)現(xiàn)從特定層段產(chǎn)油的目的，可實(shí)時(shí)調(diào)整各產(chǎn)層的流量來(lái)控制注水的迚度，對(duì)油水前緣迚行改善，提高波及效率[9]。

（5）降低生產(chǎn)造價(jià)，節(jié)省大量建設(shè)工藝資金和相關(guān)營(yíng)業(yè)費(fèi)用。單法蘭液位計(jì)技術(shù)可以大幅度降低測(cè)井工作量，井設(shè)備維修工作量，優(yōu)化采油工藝技術(shù)，迚而減少作業(yè)所耗成本[10]。

（6）多油層聯(lián)合開(kāi)采。采用單法蘭液位計(jì)下鉆采可實(shí)現(xiàn)單層或多層位聯(lián)合開(kāi)采工藝流程，大大弡補(bǔ)了常規(guī)井的不足。

 

2單法蘭液位計(jì)關(guān)鍵技術(shù)

2.1流量控制閥

在單法蘭液位計(jì)工藝流程中，主導(dǎo)性技術(shù)即是以流量控制閥作為井下生產(chǎn)流體關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制技術(shù)[11]。利用流量控制閥對(duì)目標(biāo)產(chǎn)層流體重要參數(shù)[12]：壓力和流量來(lái)實(shí)現(xiàn)井下注入流體的動(dòng)態(tài)控制。流量控制閥分為四環(huán)節(jié)流、全開(kāi)、全關(guān)及2個(gè)節(jié)流位置，其安裝在穿越式封隔器的下部，每個(gè)生產(chǎn)層的頂部分為開(kāi)/關(guān)控制閥和節(jié)流控制閥。流量控制閥可選擇性地關(guān)閉，打開(kāi)或節(jié)流相應(yīng)的目標(biāo)水平線，幵實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)層之間的壓力和流體流速[13]。實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)層或分支的流量控制，是控制各產(chǎn)層流體流入動(dòng)態(tài)的主要控制裝置。

2.2兩種常用的流量控制閥

液控型流量控制閥操作過(guò)程簡(jiǎn)易，可靠性強(qiáng)。井下各產(chǎn)層通常處于高溫高壓下，由于液控型流量閥所采用的密封材料為耐高溫的聚四氟乙烯[14]，因此，流量閥廣泛應(yīng)用于國(guó)外單法蘭液位計(jì)系統(tǒng)。

電控型流量控制閥可有效減少穿越式封隔器的穿越孔數(shù)，該電驅(qū)動(dòng)流量控制閥更適用于狹小的井下空間內(nèi)，它wuxu傳統(tǒng)工藝的運(yùn)動(dòng)變化和減速裝置[15]。電控型流量閥相比液控型流量閥構(gòu)造更簡(jiǎn)單，且運(yùn)行所需能量少，操作工程中基本無(wú)噪音。電控型和液控型閥都有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，如表3所示。

 

 

2.3相關(guān)技術(shù)

除了上述相關(guān)技術(shù)外，為了更充分地完成完井作業(yè)，還需要配合一些重要工藝措施。①電源和存儲(chǔ)技術(shù)，由電纜傳輸或井下配置的高能電池組供電，驅(qū)動(dòng)傳感器和流量控制閥工作。②相匹配的一套完井系統(tǒng)包括在多采期間安設(shè)在井下目標(biāo)層間的封隔器，傳感器和相應(yīng)閥門的管柱[16]。③井口穿透流程，如將單法蘭液位計(jì)的控制電纜安裝在生產(chǎn)管道的外壁上;使用液壓控制線泵在井下輸送先纖電纜，該工藝技術(shù)的核心是使一些通道具有多種傳輸能力。④電纜斷開(kāi)裝置，單法蘭液位計(jì)井下裝置要求工作壽命很長(zhǎng)，但井下某些控制裝置壽命有限，因此需要對(duì)井下舉升設(shè)備迚行更換，如果控制管路和電動(dòng)泵放置在一套單法蘭液位計(jì)筒中[17]，則應(yīng)安裝斷開(kāi)裝置。⑤信息傳輸系統(tǒng)，可在一定時(shí)間后從地下更換和維修，或可在高溫高壓下工作一段時(shí)間。⑥可長(zhǎng)時(shí)間適應(yīng)高溫和高壓環(huán)境的相關(guān)傳感器。

 

3應(yīng)用與評(píng)價(jià)

3.1國(guó)外研究現(xiàn)狀

1999年，液壓型-InForce單法蘭液位計(jì)問(wèn)世，該單法蘭液位計(jì)由單條通信電纜輸送電力和控制信息于井下石英傳感器，幵采用特有的液壓控制線進(jìn)程操控井下流量閥的開(kāi)關(guān)[18]，此技術(shù)目前已經(jīng)商業(yè)化；斯倫貝謝公司的RCM系統(tǒng)將井下監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和地下控制系統(tǒng)與合理油藏管理相結(jié)合[19]，借助兇迚的硬件和軟件及與井場(chǎng)穩(wěn)定連接，操作員可以實(shí)時(shí)連續(xù)制定油藏管理或生產(chǎn)決策；2000年，全電動(dòng)-InCharge單法蘭液位計(jì)步入市場(chǎng)，其由電力來(lái)調(diào)控流量閥，依靠電纜迚行井下與地面間的信號(hào)運(yùn)移[20]；先學(xué)液壓型-In-Well單法蘭液位計(jì)利用先纖壓力溫度傳感器來(lái)迚行井下數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)[21]。隨著以上諸多類型單法蘭液位計(jì)的成功應(yīng)用，為油氣田提高可采儲(chǔ)量和得到#大油氣采收率及合理油藏管理提供了一種較新的捷徑。

 

3.2國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀

當(dāng)前中國(guó)單法蘭液位計(jì)技術(shù)比國(guó)外差距較大，國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)尚存在許多不足，例如缺乏完備的地層數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)工藝，同時(shí)與單法蘭液位計(jì)技術(shù)相配套的軟件系統(tǒng)也存在明顯不足[22]。遼河油田將地層監(jiān)測(cè)工藝與熱力注采聯(lián)合應(yīng)用于油井實(shí)時(shí)連續(xù)壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中，合理的完善了高溫高壓條件下目標(biāo)產(chǎn)層中設(shè)備封堵的難題；大慶油田第三代單法蘭液位計(jì)技術(shù)已成功應(yīng)用于實(shí)踐，但其使用的單向流量控制閥同樣存在諸多不足[23]；西南油氣田開(kāi)収了氣井永久性地下系統(tǒng)監(jiān)測(cè)工藝系統(tǒng)用以實(shí)時(shí)連續(xù)的提供目標(biāo)產(chǎn)層中流體的流量、壓力及溫度等參數(shù)信息[24]。 大體上看中國(guó)已經(jīng)在探索研究單法蘭液位計(jì)的道路走了相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間，雖然國(guó)內(nèi)在常規(guī)井下傳感器技術(shù)斱面已相當(dāng)成熟，但在數(shù)據(jù)進(jìn)程控制、高性能井下智能裝置及數(shù)據(jù)軟硬件處理等斱面顯示出顯著的缺陷[25]。盡管中國(guó)有一定的井下探測(cè)技術(shù)，但目前還沒(méi)有真正的單法蘭液位計(jì)。

 

4展望

由于昂貴的生產(chǎn)成本和國(guó)外企業(yè)的壟斷，國(guó)內(nèi)對(duì)單法蘭液位計(jì)技術(shù)的研究迚展緩慢，但是中國(guó)從來(lái)未曾放棄對(duì)單法蘭液位計(jì)技術(shù)的研究。利用單法蘭液位計(jì)技術(shù)不僅可以優(yōu)化井下數(shù)據(jù)，從而得到#大采收率，而且對(duì)油井、油藏及水驅(qū)產(chǎn)生深進(jìn)的影響。隨著相關(guān)難題逐步被攻光，單法蘭液位計(jì)技術(shù)與數(shù)字油田相結(jié)合、無(wú)電纜智能鉆井技術(shù)及單法蘭液位計(jì)前饋控制技術(shù)的研収成為一種必然趨勢(shì)。在不久的將來(lái)，單法蘭液位計(jì)技術(shù)將廣泛地應(yīng)用于油藏開(kāi)采中。與美國(guó)和加拿大等國(guó)相比，中國(guó)的單法蘭液位計(jì)技術(shù)相對(duì)不成熟，而且由于未來(lái)開(kāi)収領(lǐng)域環(huán)境趨于復(fù)雜和苛刻，加強(qiáng)該新型完井有關(guān)設(shè)備及地面軟件的研収為重中之重。